煙氣脫硫系統對材質的耐腐蝕、耐磨、耐溫、抗滲透要求極為嚴格，研究和選擇合適的耐腐蝕材料是工程師們長期努力的目標。目前，煙氣脫硫煙囪、煙道一般采用的防腐材料主要有如下幾種。

1 花崗巖襯里或其他無機耐腐蝕材料

利用花崗巖的耐腐蝕性、耐磨性作為脫硫煙囪的襯里。其他無機材料如麻石、陶瓷等，具有良好的性價比，符合煙氣脫硫煙囪防腐材料的要求。但這些材料的施工難度較大，接縫處無法做到耐腐蝕和抗滲透，煙氣會較快浸透到基材，導致板材脫落及外壁腐蝕。板材之間附著力有限，煙囪的擺動可能會導致板材松動位移。

2 橡膠或其他抗腐蝕襯里

合成丁基橡膠作為防腐襯里具有耐磨、耐腐蝕、彈性好及化學穩定性好等特點。橡膠襯里一般分為現場硫化及預硫化膠片2 種施工方式。現場硫化施工難度較大且易造成人員中毒，預硫化膠片施工則需現場拼接，接口處難以妥善處理。因此腐蝕一般從接口處開始，進而延伸到整個防腐襯里，導致膠片剝離及脫落。

3 不銹鋼、高鎳合金鋼及鍍鈦鋼板

根據煙氣脫硫腐蝕介質特點，一般選擇耐化學腐蝕的不銹鋼或高鎳合金鋼，主要為超低碳不銹鋼，如316L、317L。這類不銹鋼耐氧化性介質腐蝕性能較好; 同時由于配方中Mo 和Ti 的加入，還增加了其抗空蝕和晶間腐蝕的能力。但是，腐蝕問題依然存在。鍍鈦鋼板性能優良，但造價較為昂貴。

4 玻璃鱗片膠泥涂料

此項技術是將一定直徑( 0. 4 ～ 2. 4 mm) 和一定厚度( 6 ～ 40 μm) 的玻璃鱗片與樹脂混合制成膠泥，涂敷在金屬表面即成為防腐涂層。其組成類型與環氧富鋅涂料類似，只是前者添加的是玻璃鱗片或云母，后者添加的是金屬鋅粉。鱗片樹脂襯里突出的性能是具有較低的水蒸氣滲透性，玻璃鱗片的“迷宮”效果，在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。其次，鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有較好的耐化學腐蝕性。樹脂可針對各種化學品進行選擇，應用于煙氣脫硫系統的許多部位。因其具有良的耐蝕性能及抗滲透性，良好的機械強度及耐高溫性能等優點，該技術目前已成為電廠煙氣脫硫系統首選防腐襯里技術。但是，鱗片的產品質量和樹脂基體黏結劑的抗腐蝕、滲透能力，樹脂的黏結能力及施工人員的技術等因素，將直接影響到鱗片樹脂防腐涂層的整體性能。而玻璃鱗片膠泥脆性較大、容易開裂，須涂抹到一定厚度才能具有較好的防滲效果，而該厚度同時也形成了較大的重力負荷，使防腐襯里較容易脫落。

5 玻璃鋼

玻璃鋼是以合成樹脂為黏合劑，以玻璃纖維制品為增強材料而制成的。它質地輕、比強度高，成型工藝簡單，化學穩定性好。由于玻璃鋼耐化學腐蝕且造價低于鎳合金，所以在許多濕法脫硫系統中使用。玻璃鋼表面光滑，不易結垢，但是玻璃鋼與鋼煙囪本體存在黏結問題。這種材料一種是金屬，另一種是非金屬，熱膨脹系數不同，在一定溫度下存在分離問題。且玻璃鋼防滲透性較差，搭接處無法完全發生化學交聯。腐蝕介質在煙氣壓力和濕煙氣的交替作用下，更容易從接縫處侵蝕浸透進去，與基材接觸后導致玻璃鋼膨脹、龜裂、脆化及脫落，外壁產生腐蝕。玻璃鋼維修時需整片去除，重新進行施工，工藝較為復雜。